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塑料造粒機螺杆的一般性設計簡介

  塑料造粒機螺杆的一般性設計簡介
  雖然有時也采用雙頭螺紋或多頭螺紋螺杆,但螺杆擠出機一般采用單螺紋螺杆。也曾設計過一些其他形式的螺杆,這類螺杆在離螺紋起點一段長度後設計了第二條螺紋,由于螺槽體積容量減小,而使靠近模頭的軟化的物料受到壓縮作用。在一種新的瑞士設計的螺杆中,在後面章節将作詳細描述,螺杆上還有一條特殊形式的螺紋,因而就具有兩條互不溝通的螺槽,一條螺槽用作容放高壓熔體,而另一條體積容量逐漸減至零的螺槽則接受粒料。
  為了對朝口模方向運動的物料形成壓縮作用,改變螺紋深度是大多數螺杆常用的作法,并且螺紋深度的改變可在整個螺杆長度内逐漸進行,或分階段進行或者兩種方法結合起來進行。為了适應物料成為均勻流體時物料的體積變小的情況以及對物料施加壓縮作用使其完全充滿螺槽,逐漸減小螺杆螺槽或上面提到的雙螺槽的體積容量是必要的。其他的方法,如逐漸減小螺距而不改變螺紋深度,或者兩者結合起來的方法皆可達到上述效果。各種其他因素,如對物料所要求的混合程度、粘度和轉變溫度全都影響螺杆的設計并且設計時應盡可能地将這些因素與獲得高産量和低功率消耗等經濟指标聯系起來考慮。
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